인조가죽의 종류와 용도 : 폴리염화비닐에서 폴리올레핀까지

PVC 인조가죽 제품에는 일반 인조가죽, 무발포 인조가죽 등 3가지 종류가 있습니다. 주로 평직포, 캔버스, 재생원단을 베이스로 직접 코팅을 합니다. 치밀한 코팅과 페이스트가 기질의 기공으로 침투하는 능력으로 인해 완제품은 단단하고 내마모성이 있습니다. 주로 내마모성 포장 백, 건설 및 산업 액세서리 등을 만드는 데 사용됩니다. 발포 인조 가죽. 일반적으로 니트 원단이 기본으로 사용됩니다.

표면 페이스트에는 발포제와 첨가제가 포함되어 있습니다. 젤이 발생하면 발포하여 미세다공성 구조를 형성하여 가볍고 꽉 차며 부드럽습니다. 전사 코팅 방식으로 생산됩니다. 주로 장갑, 가방, 가방, 의류 및 가구. 스웨이드 합성피혁. 일반적으로 인조 스웨이드로 알려져 있습니다. 그것은 다양한 품종과 생산 방법을 가지고 있습니다. 젤 후 인조 가죽의 미세 다공성 표면층은 샌드 롤러로 연마한 후 분쇄 스웨이드 가죽으로 만들 수 있습니다.

코팅층을 퍼징롤러로 올려 펴서 컬리한 스웨이드 가죽을 만듭니다. 운동화의 헤드밴드 및 테두리재로 적합합니다. 코팅 페이스트에 용해성 염(예: 식탁용 소금)을 추가하고 겔화 후 물로 염을 용해하면 표면이 미세 다공성이 되고 질감. 정전기 식모법(플라스틱 가공 참조)을 이용하여 0.5~1mm 길이의 합성섬유 짧은 무리를 접착제를 도포한 PVC 인조가죽에 식재하여 포장백 및 장식품 제작에 적합한 플록 가죽을 생산할 수 있습니다. 폴리아미드 인조가죽은 폴리염화비닐 인조가죽에 비해 투습성과 흡수성이 우수하고 외관과 감촉이 좋습니다. 그것은 일반적으로 상자를 만드는 데 사용됩니다, 가방 등 1960년대 초에 개발된 다양한 폴리우레탄 인조가죽. 양털을 베이스로 폴리우레탄 용액을 코팅으로 사용하여 제작되었습니다.

보풀 천에 폴리우레탄 용액을 수조에서 함침, 코팅, 고화시켜 얻은 미세 다공성 층을 연마하여 폴리우레탄 스웨이드 가죽을 형성합니다. 이 유형의 인조 가죽은 가볍고 내구성이 있으며 통기성이 있고 따뜻하며 온도 변화에 영향을 받지 않습니다. 의류, 고급가방, 가방 및 장식품. 폴리올레핀 인조가죽은 저밀도 폴리에틸렌을 주로 캘린더링(calendering) 및 붙여넣기(pasteing) 방법을 사용하여 만듭니다. 인조가죽은 가볍고 튼튼하며 표면이 매끄러워 가방 및 가방 제작에 적합합니다.